Колумбус Доставка транспортной компанией
3 представительства
Производство упаковки из гофрокартона с 1999 года
+7 (812) 223-47-75 Заказать звонок

Пик без аврала: как управлять ресурсами, когда спрос накатывает волнами

Долгое время в логистике жила комфортная картинка: отгрузки на протяжении года более или менее предсказуемы, настоящий шторм случается в период распродаж, Черной пятницы и подготовки к Новому году. К этим периодам заранее готовятся: планируют ресурсы, делают запасы и спокойно «пережидают волну».
Опубликовано: 06.02.2026
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото
pik-bez-avrala-kak-upravlyat-resursami-kogda-spros-nakatyvaet-volnami (4).png

Долгое время в логистике жила комфортная картинка: отгрузки на протяжении года более или менее предсказуемы, настоящий шторм случается в период распродаж, Черной пятницы и подготовки к Новому году. К этим периодам заранее готовятся: планируют ресурсы, делают запасы и спокойно «пережидают волну».

Сейчас иначе. Маркетплейсы и e-commerce превратили спрос в перекрестные волны. Акции растягиваются на недели, скидки возникают «по щелчку» — через пару дней заказы уже идут вдвое быстрее. Для производителей товаров и упаковки это означает одно: режим пиковых нагрузок стал новой нормой, а не форс-мажором.

Но есть периоды, когда эта «новая реальность» ощущается особенно остро. По нашей статистике, в осенние пиковые недели объем заказанного картона в квадратных метрах вырастает примерно на 15%, количество звонков и обращений в отдел продаж — на 34%, а объем доставок — на 27%.

Я руковожу продажами в компании, которая 25 лет занимается упаковочными решениями для бизнеса и видела много разных «горячих сезонов». Пик спроса не история про героизм отдельных людей. Скорее он показывает, как устроены процессы и как компания расходует свои ресурсы.

pik-bez-avrala-kak-upravlyat-resursami-kogda-spros-nakatyvaet-volnami (7).png

Где на самом деле рвется цепочка

На пике нагрузок редко ломается что-то одно, чаще — связка.
  • Команда не успевает обрабатывать входящий поток: заявки приходят лавиной, а собрать ТЗ, согласовать конструкцию, цену и сроки все равно нужно.
  • Транспорт и склад не выдерживают — машин не хватает, графики отгрузок плывут, склад забивается готовой продукцией.
  • Производство буксует на переналадках и ручных операциях: на бумаге план выполнен, по факту выбились из обещанных сроков.
  • Поверх всего этого — люди. Они работают «на повышенном градусе», быстро выгорают и начинают транслировать раздражение клиентам и коллегам. Достаточно, чтобы несколько ключевых сотрудников устали и начали «подпевать» негативу, — и вся команда выходит из равновесия: растет количество конфликтов, жалоб, внутренних истерик.

Пиковая нагрузка честно подсвечивает слабые места и в процессах, и в управлении людьми. Что делать, чтобы пройти эти «виражи» по возможности без потерь?

pik-bez-avrala-kak-upravlyat-resursami-kogda-spros-nakatyvaet-volnami (9).png

Принять «режим шторма» как норму

Первый шаг — признать: пики спроса не случайность, а часть нормального рабочего процесса.

Мы ушли от логики «раз в год соберемся, усилимся и переждем» к логике сценариев. Понимаем: пики будут регулярно, не всегда по нашей инициативе — маркетплейс или крупный клиент может запустить свое промо в любой момент. Значит, задача не в том, чтобы каждый раз героически вытаскивать всплеск. Надо заранее прописать несколько сценариев нагрузки и правила игры для каждого.

Параллельно зафиксировали для себя простое правило: в горячий период приоритет — за теми клиентами и заказами, которые попадают в нашу «зону 80/20» (20% клиентов дают 80% прибыли). Остальным честно обозначаем реальные сроки и не создаем иллюзию, что все будет «завтра».

Внутри команды договорились: в период высокого спроса мы не обсуждаем, «как все плохо», а работаем в логике быстрых решений и быстрой адаптации. Пик для нас — сложный, но нормальный режим, а не вечный повод для эмоционального кризиса.

pik-bez-avrala-kak-upravlyat-resursami-kogda-spros-nakatyvaet-volnami (1).png

Практика 1. Расстановка приоритетов вместо попытки угодить всем

Самый дефицитный ресурс в пике — внимание команды.

В период высокой нагрузки мы перекраиваем работу. Операторы переходят почти полностью на входящий поток. Их задача — не «продать любой ценой», а быстро собрать техническое задание и отсортировать клиентов: по потенциалу, по срочности, по сложности задачи. До менеджеров доходят уже «горячие» запросы, а не хаотичный поток звонков.

Параллельно фиксируем простое правило: в горячий период приоритет — за теми клиентами и заказами, которые попадают в нашу «зону 80/20». Остальным честно обозначаем реальные сроки и не создаем иллюзии, что все будет «завтра». Это иногда неприятно, но намного честнее, чем пообещать невозможное и сорвать сроки всем.

pik-bez-avrala-kak-upravlyat-resursami-kogda-spros-nakatyvaet-volnami (5).png

Практика 2. Упростить процессы на время шторма

На период высокой нагрузки мы переводим компанию в режим условного «военного времени». Все, что не влияет напрямую на запуск заказа или отгрузку, переносим на потом: часть отчетности, внутренние согласования, длинные совещания. Вместо часовых встреч — короткие планерки один—два раза в день, где команда быстро синхронизируется по загрузке и узким местам.

Отдельно обсуждаем отношение к ошибкам. В пике они неизбежны. Наша задача — минимизировать последствия и быстро исправлять, а не искать виноватых. Разбор полетов делаем уже после, когда шторм утихает. В моменте же важно действовать, а не писать длинные служебные записки.

pik-bez-avrala-kak-upravlyat-resursami-kogda-spros-nakatyvaet-volnami (3).png

Практика 3. Упаковка как инструмент управления ресурсами

У многих заказчиков упаковка ассоциируется в первую очередь с защитой товара и внешним видом. На пике мы добавляем еще один ракурс: конструкция коробки напрямую влияет на то, как расходуются ресурсы — время, люди, мощности.

От того, как спроектирована коробка, зависит количество ручных операций, необходимость дополнительной оснастки, скорость настройки линии, укладка на паллету и в транспорт. Одна конструкция требует дополнительных действий от операторов, другая — позволяет больше автоматизировать. Поэтому в горячий период мы отдельно смотрим, где можно минимизировать ручной труд и убрать лишние операции.

Конкретный пример. Один из клиентов планировал тираж 100 000 коробок в своей «идеальной» конструкции. Под нее требовался новый штамп и дополнительная операция на линии. В обычной ситуации это приемлемо. На пике — добавляет примерно месяц ожидания. Мы предложили вариант: увеличить высоту коробки всего на 5 мм и чуть изменить конструкцию клапанов. За счет этого удалось использовать уже имеющуюся оснастку, перевести заказ на автоматическую высокоскоростную линию с трехточечной склейкой вместо ручной и убрать лишний технологический шаг. Для клиента это и другое качество сервиса, и совсем другой темп вырубки и склейки коробок. В итоге заказ мы сделали за сутки, а не за месяц.

Для продавцов маркетплейсов и интернет-магазинов мы собираем набор заранее просчитанных решений под типовые сценарии: хрупкий товар, тяжелые позиции, наборы, сборные заказы. Это позволяет запускать тиражи быстрее и заранее понимать, как такая упаковка поведет себя в логистике.

pik-bez-avrala-kak-upravlyat-resursami-kogda-spros-nakatyvaet-volnami (6).png

Практика 4. Свои мощности, партнеры и команда

Еще один частый провал в пик — попытка вытащить все только своими силами. Если в обычной ситуации это похоже на экономию, то в горячий сезон оборачивается срывами сроков.

Здесь мы для себя сформулировали несколько принципов.
  • Во-первых, временные склады: на период сезонного роста заранее ищем и резервируем дополнительные площади, чтобы не забивать основную площадку и не тормозить отгрузки.
  • Во-вторых, внешние сервисы доставки: для небольших, но критически срочных партий подключаем сервисы «доставки по требованию» — от курьерских служб до, например, «Яндекс.Доставки» для малых партий.
  • В-третьих, партнерства с перевозчиками и логистическими операторами: мы не держим максимальный парк транспорта на постоянной основе, а заранее договариваемся о дополнительных объемах на пиковые недели.

И еще один ресурс, про который легко забыть, — сама команда. В логистике люди выгорают быстрее, чем изнашивается оборудование.

Чтобы уменьшить «износ» сотрудников, придумали несколько инструментов:
  • Легализовали право пожаловаться: ввели короткие, по 10 минут, «нытинги», когда сотрудники могут выговориться и тут же обсудить, как коллеги выходили из похожих ситуаций.
  • Раз в неделю собираем интересные кейсы преодоления трудностей и хвалим публично.
  • Разрешаем шутить и шутим сами — это заметно снижает общий уровень напряжения.
  • Плюс легкая геймификация: визуализация личных результатов сотрудников на большом мониторе в отделе продаж — публично и открыто.
  • Ввели практику небольших поощрений. В конце недели самых активных и позитивных мы поощряем, в том числе сертификатами Ozon. Это не премия как таковая и вообще не материальный аспект — людям важна позитивная обратная связь, оценка их усилий.

Я убежден: поддержка команды в пик — не «социальная опция», а часть управления ресурсами. Чем меньше текучка и эмоциональное выгорание, тем стабильнее логистика, даже когда на улице штормовое предупреждение.

pik-bez-avrala-kak-upravlyat-resursami-kogda-spros-nakatyvaet-volnami (8).png

Превратить опыт в систему

Самое большое искушение после пика — выдохнуть и забыть как страшный сон. Мы стараемся после каждого такого этапа провести короткий ретроспективный анализ: что сработало, что нет, где были узкие места — в упаковке, транспорте, коммуникации, партнерствах. Понимаем, какие временные решения стоит ввести в практику на постоянной основе, а какие оставить только для экстренных случаев.

Важное понимать: пики спроса никуда не денутся. С развитием маркетплейсов и цифровых продаж они становятся все более частыми и менее прогнозируемыми. В этой реальности выигрывают не те, кто раз в год устраивает большой подвиг, а те, кто научился жить в режиме шторма. Именно от отношения к ресурсам в течение года зависит, превратится ли пик в аврал или станет управляемым рабочим процессом.

Источник: logistics.ru


Читайте также
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Контролируемая статика — как воздушно-пузырьковая пленка стала компонентом защиты от электростатических разрядов
Руководитель производства воздушно-пузырьковой пленки ГК «Гофромир» рассказывает как воздушно-пузырьковая пленка стала компонентом защиты от электростатических разрядов. Статическое электричество несет в себе риски, которые не видно, не слышно и о которых чаще всего не помнят. Электронный модуль может выйти из строя еще до монтажа, и в отчетах это будет указано как «брак при входном контроле» или «естественный процент отказов». Как этого избежать – расскажем в материале.
30 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото От полки до распаковки: как внешний вид упаковки влияет на продажи и отзывы
Руководитель отдела конструкции и дизайна ГК «Гофромир» Ксения Чумакова рассказывает, как упаковка помогает продавать на полке и в онлайне — и почему важно учитывать путь коробки до покупателя.
30 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Исполнительный директор группы компаний "Гофромир" Елена Гусева рассказывает о технологичном подходе к упаковке
Упаковка в eCommerce и на маркетплейсах перестала быть второстепенной статьёй затрат и напрямую влияет на логистику, возвраты и рейтинги продавцов. Ошибки в конструкции коробки приводят к повреждениям товара, штрафам, снижению видимости карточек и росту сопутствующих издержек. О том, как технологичный подход к упаковке помогает избежать этих потерь, рассказывает исполнительный директор группы компаний "Гофромир" Елена Гусева.
29 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Телеканал 360 рассказал о запуске полиграфического производства в Ногинске
В Ногинске начала работу новая производственная площадка группы компаний «Гофромир» — полиграфическое производство полного цикла. Это крупный проект, рассчитанный на выпуск упаковки для разной продукции.
28 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото «Гофромир» приняла участие в выставке UPAKEXPO 2026

Группа компаний «Гофромир» приняла участие в Международной специализированной выставке упаковочных решений UPAKEXPO 2026

26 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Телеканал ТВ 360 рассказал о производственной площадке «Гофромир»

Телеканал ТВ 360 выпустил репортаж о производственной площадке Гофромир под Солнечногорском. 

26 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Коробки для бижутерии: выбираем размер в зависимости от коллекции
Украшения, насколько бы прекрасны они ни были, никогда не существуют сами по себе – они всегда часть образа, идеи и настроения. Именно поэтому упаковка для бижутерии служит первым элементом коммуникации с покупателем
23 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Самые популярные типы компактных коробок
В сегменте упаковки компактные форматы называют одними из самых сложных в проектировании. Здесь не прощаются погрешности: любая неточность сразу бросается в глаза и влияет на восприятие продукта
21 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Картонные коробки с откидной крышкой: области применения
В современной упаковочной индустрии все чаще выигрывают решения, сочетающие в себе прочность, технологичность и понятную логику сборки. И если для простых решений достаточно купить четырехклапанный короб
19 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Почему тубус отличный перерабатываемый материал?
В отношении устойчивой упаковки рынок постепенно уходит от деклараций к практичным решениям, которые действительно работают. Одним из таких форматов стало изготовление тубусов из картона
16 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Коробки крышка-дно: как правильно рассчитать размеры для заказа
В упаковке нет мелочей, особенно когда речь идет о форматах с высокой визуальной и функциональной ответственностью. Коробка «крышка-дно» из картона требует ювелирной точности
13 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Выбираем прочные коробки для переезда
Переезд редко проходит без стресса, но именно на этапе упаковки закладывается будущий порядок. Книги, техника, одежда и хрупкие предметы требуют разного подхода
10 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Крафтовые коробки и маркетинг: привлекаем клиентов
В условиях высокой конкуренции решение о покупке принимается потребителем за секунды, и именно упаковка первой вступает в диалог с клиентом
08 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Выбираем архивную коробку: материалы, размеры и класс хранения
В любой организации документы существуют дольше, чем работают некоторые сотрудники. Договоры, финансовые отчеты, кадровые дела формируют юридическую и управленческую память бизнеса
05 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Коробки самосборные: упрощаем процесс переезда
Переезд – это всегда проверка организаторских способностей. Ведь в сжатые сроки необходимо упаковать десятки разнородных вещей, сохранить их целостность и не утонуть в беспорядке
04 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Гофрокартон и логистика: защита товара с эффективной укладкой
В современной логистике не существует второстепенных деталей. Любое слабое звено, от упаковки до схемы укладки, моментально отражается на сохранности продукции и себестоимости поставок
01 января 2026 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото «Гофромир» получил сертификаты на антистатическую ВПП

Компания получила сертификаты соответствия на антистатические воздушно-пузырьковые материалы.

25 декабря 2025 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Упаковка как медиа: 7 способов продлить контакт с брендом после вручения подарка
Директор по маркетингу ГК «ГофроМир» Евгения Самерханова рассказывает, как подарочная упаковка помогает бренду задержаться в жизни человека
25 декабря 2025 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото «Гофромир» получил сертификаты на антистатическую упаковку
Один из российских производителей упаковки, ГК «Гофромир», получил сертификаты соответствия на антистатические воздушно-пузырьковые материалы. Документы выданы в системе добровольной сертификации по результатам испытаний в аккредитованной лаборатории и подтверждают соответствие продукции требованиям ГОСТ IEC 61340-5-3-2023 к упаковке изделий, чувствительных к электростатическому разряду (ESD).
22 декабря 2025 г.
Статьи о производстве картона, блог - Гофромир фото Картонные коробки с ручками: что надо знать
Картонная коробка с ручками – это тот редкий случай, когда упаковка перестает быть пассивной оболочкой и расширяет свой функционал. Короб выдерживает вес товара, обеспечивает удобство использования
20 декабря 2025 г.
Главная Каталог Поиск Калькулятор Коробки с печатью